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纸盒印刷中油墨掉墨原因分析

2020-08-12

  在薄膜材料的标签印刷过程中,表面层纸盒印刷容易出现油墨损失的问题,极大地影响了印刷品的质量,甚至延误了交货期。本文试图从日常纸盒印刷经验中总结和列举常见的掉墨原因,希望对您有所帮助。

  一、涂层缺陷

  传统的薄膜分为有涂层和无涂层两种类型,薄膜涂层缺陷引起的墨滴的原因也相应地分为两种情况:对于涂层薄膜材料,如果表面涂层的牢固性较差,则会导致油墨附着力差;而未涂布的薄膜材料由于表面层对油墨的牢度差,经常导致油墨下降。

  针对涂层缺陷引起的墨滴问题,我们可以通过以下方法解决:在表层采用清漆印刷处理,保护油墨表面,防止墨滴;表层采用电晕后处理,材料表面带电。光晕达因值不应小于38mm/m,达因值小于36mm/m将直接影响合肥手袋油墨的牢固度;表层涂底漆或使用油墨附着力增强剂(混合比例约为3%),也可以提高薄膜表层的油墨保留率;一些次表层合成纸材料由于表面涂层具有纸涂层的特性,不适合用3M胶带进行测试。

  第二、张力

  对于在印刷表面进行电晕处理的薄膜材料,为了达到良好的油墨润湿性,达因值通常需要在38mm/m以上,如果小于36mm/m则很可能出现掉墨问题;同时,这种材料的达因值会随着时间的推移逐渐褪色,出现油墨问题。这个问题的实质是紧张。

  针对这种情况造成的墨滴问题,有以下几种解决方法:利用具有在线电晕功能的卫星旋转机进行在线电晕处理,提高薄膜材料的表面能;使用间歇式印刷机进行表面底漆涂层处理是为了提高表面印刷的附着力;当达因值褪色时,需要在印刷过程中进行电晕处理,但达因值的大小并不完全代表油墨与表面材料之间的附着力,一般达因值的衰减周期为3个月-6个月,因此建议尽量减少库存材料的长期储存。

  三、油墨干燥和张力

  在印刷过程中,油墨的干燥和张力也可能造成油墨的掉墨。具体分为:油墨层过厚,导致干燥不彻底;紫外线灯能量不足,灯管老化,灯反射镜老化,导致紫外线灯干燥固化不充分,而油墨层不干燥;油墨过度干燥,导致材料变形,形成墨层脱落。

  四、油墨与材料的匹配

  最后,油墨与物料的匹配程度也会在一定程度上造成墨滴。例如,使用的油墨分子张力过大,无法在基材表面形成均匀的墨层;或使用超过保质期的油墨型号或劣质国产品牌油墨,都会造成油墨掉落。


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